دپوی سنگ‌دانه: چگونه از جداشدگی و آلودگی جلوگیری کنیم؟
مصالح خوب در دپوی نادرست از مشخصات خارج می‌شود. با علت جداشدگی، روش ساخت دپو، بارگیری با لودر و راههای جلوگیری از آلودگی مصالح آشنا شوید.
تولید و فرآوری
انواع سنگ‌شکن: فکی، مخروطی و ضربه‌ای چه تفاوتی دارند؟
هر سنگ‌شکن با سازوکار متفاوتی سنگ را خرد می‌کند. با سنگ‌شکن فکی، مخروطی، ضربه‌ای و VSI و اثر آن‌ها بر شکل دانه و دانه‌بندی محصول آشنا شوید.
سنگ‌دانهٔ شکسته محصول چند مرحله خردایش است. در هر مرحله نوعی سنگ‌شکن به کار می‌رود که با سنگ ورودی، اندازهٔ خروجی و شکل دانهٔ مورد نظر سازگار باشد.
مراحل خردایش
- اولیه: کاهش قطعات بزرگ معدن به اندازه‌ای قابل انتقال
- ثانویه: کاهش بیشتر و آماده‌سازی برای دانه‌بندی
- ثالثیه: تولید اندازه‌های نهایی و اصلاح شکل دانه
مقایسهٔ انواع
| نوع | سازوکار | جایگاه رایج | نکته |
|---|---|---|---|
| فکی | فشار میان دو فک | اولیه | ساده و مناسب سنگ سخت |
| ژیراتوری | فشار در محفظهٔ مخروطی بزرگ | اولیه در ظرفیت زیاد | پیوسته و پرظرفیت |
| مخروطی | فشار و خردشدن میان ذرات | ثانویه و ثالثیه | مناسب سنگ سخت و ساینده |
| ضربه‌ای با محور افقی | ضربهٔ پره و برخورد با صفحه | اولیه یا ثانویه | دانهٔ مکعبی‌تر، سایش بیشتر در سنگ ساینده |
| ضربه‌ای با محور قائم (VSI) | پرتاب و برخورد سنگ با سنگ | پایانی | اصلاح شکل دانه و تولید ماسه |
سنگ چگونه انتخاب را تعیین می‌کند؟
سختی و سایندگی سنگ بر هزینهٔ قطعات مصرفی اثر زیادی دارد. سنگ آهک معمولاً با سنگ‌شکن ضربه‌ای به‌خوبی خرد می‌شود، اما سنگ‌های سیلیسی ساینده‌تر هستند و اغلب در مدارهای فکی و مخروطی پردازش می‌شوند. رطوبت و رس خوراک نیز ممکن است گرفتگی ایجاد کند.
اثر بر محصول
تنظیم دهانه، پیوستگی خوراک و نسبت خردایش بر شکل دانه اثر مستقیم دارند. مدار بستهٔ خردایش و سرند، ذرات درشت را به سنگ‌شکن برمی‌گرداند و دانه‌بندی پایدارتری می‌دهد. مرحلهٔ بعد را در مقالهٔ سرند و دانه‌بندی بخوانید.
محصولات مرتبط
