شست‌وشوی سنگ‌دانه: چرا مصالح شسته کیفیت بهتری دارند؟
شست‌وشو رس، لای و پودر سنگ را از سنگ‌دانه جدا می‌کند. با اثر این مرحله بر بتن، تجهیزات رایج و مدیریت آب و لجن در خط تولید آشنا شوید.
تولید و فرآوری
سرند و دانه‌بندی: چگونه سنگ‌دانه به اندازه‌های مختلف جدا می‌شود؟
سرند لرزان خروجی سنگ‌شکن را به محصولات مجزا تبدیل می‌کند. با عوامل مؤثر بر بازده سرند، انواع توری و مشکلات رایج مانند گرفتگی و آلودگی محصول آشنا شوید.
خروجی سنگ‌شکن مخلوطی از اندازه‌های مختلف است. سرند این مخلوط را به رده‌های مجزا تبدیل می‌کند و دانه‌بندی محصولی که به دپو می‌رسد، تا حد زیادی نتیجهٔ کارکرد درست همین مرحله است.
سرند چگونه کار می‌کند؟
سرند لرزان با حرکت خود مصالح را روی توری پخش می‌کند. ذرات درشت به سطح بالا می‌آیند و ذرات ریز به سوی توری پایین می‌روند تا از چشمه عبور کنند. سرندهای چندطبقه هم‌زمان چند محصول می‌سازند.
عوامل مؤثر بر بازده
- نرخ خوراک: لایهٔ ضخیم مصالح اجازه نمی‌دهد ذرات ریز به توری برسند.
- توزیع خوراک: خوراک باید در عرض سرند یکنواخت پخش شود.
- زاویه و دامنهٔ لرزش: این دو سرعت حرکت مصالح را تعیین می‌کنند.
- رطوبت: ذرات ریز مرطوب به هم و به توری می‌چسبند.
- شکل دانه: ذرات کشیده ممکن است از چشمه عبور نکنند یا در آن گیر کنند.
انواع رایج توری
توری فولادی بافته، پرکاربرد و اقتصادی است. توری پلی‌اورتان و لاستیکی عمر بیشتری در مصالح ساینده دارند و گرفتگی را کاهش می‌دهند، اما سطح باز کمتری دارند.
مشکلات رایج
| مشکل | پیامد | نقطهٔ بررسی |
|---|---|---|
| ذرات ریز در محصول درشت | خارج شدن از حد دانه‌بندی | نرخ خوراک و شست‌وشو |
| ذرات درشت در محصول ریز | آلودگی رده | پارگی توری |
| گرفتگی چشمه | کاهش ظرفیت | رطوبت و نوع توری |
پایش محصول
پارگی توری ممکن است چند ساعت دیده نشود، اما هر محموله را آلوده می‌کند. نمونه‌برداری منظم و مقایسهٔ منحنی دانه‌بندی این مشکل را زود آشکار می‌کند. پس از سرند، حفظ دانه‌بندی به دپوی درست مصالح وابسته است.
محصولات مرتبط
